Wie passen Schlaucharmaturen zu Schläuchen unterschiedlicher Spezifikationen?

Schlaucharmaturen Berücksichtigen Sie die Anforderungen an Flüssigkeitsdruck, Temperatur, Medienkompatibilität und Installationskomfort in verschiedenen Anwendungsszenarien. Daher werden Komponenten wie Steckerkörper, Hülsen und Muttern häufig aus hochfesten, korrosionsbeständigen Materialien wie Edelstahl, Messing oder bestimmten Legierungen hergestellt, um langfristige Zuverlässigkeit und Sicherheit zu gewährleisten.
Für Schläuche mit unterschiedlichen Durchmessern und Wandstärken können Schlaucharmaturen mit Schnapphülsen unterschiedlicher Größe und Struktur ausgestattet werden. Diese Muffen können innen mit elastischen Krallen oder Spiralrillen versehen sein, die sich fest in das Außengeflecht des Schlauchs einklemmen können, um eine feste und dichte Verbindung zu gewährleisten. Bei einigen Steckverbindern mit fortschrittlichem Design kann die Position oder Festigkeit des Schnappverschlusses innerhalb eines bestimmten Bereichs angepasst werden, um ihn an Schläuche mit unterschiedlichen Geflechtschichten anzupassen und so die beste Passform und Dichtleistung zu gewährleisten.
Um den Anforderungen verschiedener Märkte auf der ganzen Welt gerecht zu werden, verwenden Schlaucharmaturen in der Regel international standardisierte Gewindespezifikationen wie NPT (American Standard Taper Pipe Thread), SAE (American Society of Automotive Engineers Standard) und BSP (British Standard Pipe Thread). und metrische Gewinde. Diese standardisierten Designs ermöglichen den einfachen Anschluss von Steckverbindern an verschiedene Standardrohre und Geräteschnittstellen. An der Gewindeverbindung können Dichtungselemente wie O-Ringe und Polytetrafluorethylen-Dichtungen verwendet werden, um die Abdichtung der Verbindung weiter zu verbessern und ein Austreten von Flüssigkeit zu verhindern.
Wählen Sie zunächst das entsprechende Schlauchanschlussmodell entsprechend den Spezifikationen des Schlauchs (einschließlich Innendurchmesser, Außendurchmesser, Arbeitsdruck, Medientyp usw.) aus. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob der Stecker und seine Komponenten intakt sind und reinigen Sie diese gegebenenfalls. Bringen Sie die ausgewählte Schnapphülse korrekt am Anschlusskörper an und stellen Sie sicher, dass das Schnappende den Schlauchspezifikationen entspricht. Schieben Sie dann den Schlauch in die Schnapphülse und stellen Sie ihn in die entsprechende Position ein. Verwenden Sie Spezialwerkzeuge oder drehen Sie die Mutter manuell, um den Anschlusskörper fest mit der Gewindeschnittstelle des Rohrs oder Geräts zu verbinden. Führen Sie nach Abschluss der Installation eine Sichtprüfung durch, um sicherzustellen, dass alle Teile korrekt und ohne Lockerheit oder Fehlausrichtung installiert sind. Führen Sie anschließend entsprechend den Anwendungsanforderungen Druckprüfungen, Dichtheitsprüfungen usw. durch, um die Zuverlässigkeit und Dichtheit der Verbindung zu überprüfen.
Schlaucharmaturen werden häufig in Hydrauliksystemen, Baumaschinen, Landmaschinen, Bergbaumaschinen sowie in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau und in anderen Bereichen eingesetzt. Seine hohe Anpassungsfähigkeit und Flexibilität ermöglichen es uns, geeignete Steckverbinderlösungen für die Übertragung von Hochdruck-, Hochtemperatur- oder korrosiven Medien zu finden, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen und Projekte gerecht zu werden.