Was sind die anwendbaren Szenarien von Kohlenstoffstahl bzw. Edelstahl bei der Auswahl des Materials für hydraulische Din -Flanzarmaturen?

Detaillierte Anwendungsszenarien von Kohlenstoffstahlflanschen
In hydraulischen Systemen, Kohlenstoffstahlflansche werden häufig verwendet, um Rohre und Geräte mit niedrigem Druck und normalen Temperaturen zu verbinden. Da Kohlenstoffstahl eine gute Festigkeit und Zähigkeit aufweist, kann er bestimmten Druckschwankungen und Temperaturänderungen standhalten und gleichzeitig die strukturelle Stabilität und die Versiegelung aufrechterhalten. Dieser Flansch ist in Umgebungen mit niedrigem Druck und normaler Temperatur gut Leistungen erbracht und kann die Bedürfnisse der meisten herkömmlichen Hydrauliksysteme erfüllen.
In der Erdölindustrie werden im Zusammenhang mit Ölbohrungen, Raffineriengeräten und Getriebepipelines Kohlenstoffstahlflansche weit verbreitet. Da Öl brennbar und explosiv ist, müssen Flansche mit hoher Festigkeit und Versiegelungsleistung ausgewählt werden. Kohlenstoffstahlflansche können diese Anforderungen aufgrund ihrer guten Stärke und Schweißleistung erfüllen. Gleichzeitig sind Pipelines und Geräte in der Erdölindustrie häufig harte Umgebungen wie hohe Temperatur, hoher Druck, Korrosion usw. ausgesetzt, so Kohlenstoffstahlflansche können ihren Korrosionsbeständigkeit verbessern und ihre Lebensdauer nach der ordnungsgemäßen Oberflächenbehandlung verlängern.
In der Bauindustrie werden auch Kohlenstoffstahlflansche in Wasseraufbereitungsvorrichtungen, Wasserversorgung und Entwässerungssystemen und anderen Anlässen weit verbreitet. Diese Systeme müssen die Anforderungen an die spezifische Größen und die Flüssigkeitsregelungsbedarf erfüllen, und Kohlenstoffstahlflansche können diese Anforderungen aufgrund ihrer einfachen Verarbeitung und Anpassung erfüllen. Gleichzeitig macht es der relativ niedrige Preis für Kohlenstoffstahlflansche auch zu einem bevorzugten Material in der Bauindustrie.
Detaillierte Anwendungsszenarien von Edelstahlflanschen
In der chemischen, korrosiven Medien wie starken Säuren, starken Alkalien, Lebensmittelverarbeitungsflüssigkeiten usw. werden häufig korrosive Medien ausgesetzt. Diese Medien stellen hohe Anforderungen an das Material des Flansches und erfordern einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit. Edelstahlflansche können aufgrund ihres hervorragenden Korrosionswiderstands ihre strukturelle Integrität und die Versiegelungsleistung für lange Zeit aufrechterhalten, um den stabilen Betrieb des Systems zu gewährleisten. Insbesondere in der Lebensmittelindustrie erfüllen Edelstahlflansche auch die Lebensmittelsicherheitsstandards und werden die Lebensmittel nicht kontaminieren.
In Werften und Marine Engineering werden aufgrund der harten Umgebung und des häufigen Kontakts mit korrosiven Medien wie Meerwasser hohe Anforderungen an das Material und die Leistung des Flansches gestellt. Edelstahlflansche können hohen Temperaturen und hohen Druckarbeitsumgebungen standhalten und gleichzeitig deren strukturelle Stabilität und Dichtungsleistung aufrechterhalten. Diese Art von Flansch ist in der Meerestechnik gut abschnitten und kann die Bedürfnisse verschiedener komplexer Umgebungen erfüllen.
In medizinischen Maschinen werden aus Edelstahlflanschen aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität in medizinischer Ausrüstung weit verbreitet. Diese Geräte müssen strenge Hygienestandards und Sicherheitsanforderungen erfüllen, und rostfreie Stahlflansche können diese Anforderungen erfüllen und gleichzeitig zuverlässige Verbindungs- und Versiegelungsleistung liefern.